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公司2019年HAZOP分析評價工作順利開展
發布時間:2019-11-26     作者:劉立考  來源:生產部  瀏覽數:318   分享到:

11月20日,生產系統技術管理人員危險與可操作性(HAZOP)風險分析培訓在公司辦公樓六樓培訓中心如期舉行,標志著2019年公司在役生產裝置HAZOP風險分析工作正式啟動。

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HAZOP分析是一種流程性工藝危害分析方法,是系統化定性危險評價手段,可對化工生產裝置和工藝過程中存在的危險及操作問題進行分析,以找出潛在危險及其原因,并提出安全補救措施。為高質量完成工作任務,本次HAZOP分析特邀請專業機構專家全程指導,在分析工作開始前,認真準備了分析所需的工藝流程PID、聯鎖邏輯圖、崗位操作規程、設備清冊、風險矩陣劃分等資料,為分析工作的順利開展提供了保障。

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我公司自2012年開始應用HAZOP分析方法,普及了HAZOP分析方法的基本知識,并在相關專家指導下,首次完成了公司在役生產裝置HAZOP分析報告。2015年,根據安監總局及陜煤集團關于化工生產裝置定期開展HAZOP分析工作的相關要求,對公司HAZOP風險分析評價報告進行了全面修訂。2016年,公司又以尿素車間、雙甲車間和合成車間為重點,選取尿素高壓圈、卡薩利甲醇合成、托普索氨合成單元為典型節點,開展了車間之間的HAZOP分析技術與經驗交流,積極推廣HAZOP分析成果應用。2017年通過第三方專業技術服務機構,組織開展了公司HAZOP分析人員能力提升專項培訓工作,多人取得HAZOP分析合格證,同時根據公司實際,編制下發了公司《HAZOP分析工作管理標準》。通過這些工作的開展使公司HAZOP風險分析成果的運用得到進一步完善提高,為公司持續深入推進HAZOP分析的應用奠定堅實基礎。

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本次HAZOP分析工作為公司HAZOP分析報告的第三次修訂,預計整個工作需用時一個月時間,目前正在進行的為一期合成氨裝置的HAZOP分析工作。通過此次HAZOP分析技能培訓和分析工作的專業開展,將進一步增強此項工作在提升公司本質安全水平方面發揮積極作用。


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